第242章 废章 废章 废章(第2/4 页)

北侧8 米的围墙外。在洗气塔顶上作业的方兵没有因闪爆受到伤害

2.3原因初步分析

事故发生后，立即成立了市、区联合调查组，并从市质监局、湖北化肥和神农磷业聘 请技术人员为技术专家，对事故进行调查分析。经过调查，初步认定：宜化公司“2〃26”闪爆事故为爆炸性混合气体遇火源发生的化学爆炸。

2.3.1直接原因

⑴爆炸性混合气体形成原因分析：脱硫富液槽属非密闭储罐，直径5米，高8米。事

故发生时，富液槽液位2米左右。半水煤气脱硫液在进入富液槽后，闪蒸出少量溶解在脱硫液中的一氧化碳、氢气等可燃性气体，并与进入槽内的空气混合达到爆炸极限，在近120立方米的空间形成爆炸性混合气体。富液槽除了放空管与大气相通外，在拱顶上还存在2个废弃的管孔(高约150mm) 及多处间隙与大气相通，管孔及间隙处存在一氧化碳、氢气等可燃性气体。

⑵点火源分析：由于在富液槽上行走、作业的陈涛、张发强己经身亡，部分事故现场

进行了清理，难以直接确认点火源。根据现场调查情况，采用推理、排除和试验的方法对可能产生的火源的氧割火花、撞击火花、高温表面、电气火花、静电火花、雷电火花、烟火、硫化亚铁自燃等8种原因逐一进行分析，基木排除了撞击火花、电气火花、静电火花、雷电火花、烟火、硫化亚铁自燃等6种火源，氧割火花、高温表面都有引爆富液槽中爆炸

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河南城建学院安全系统工程课程设计

性混合气体的可能性，目前专家正在作进一步的分析。

2.3.2间接原因

⑴安全意识不强，对富液槽危险认识不足，在动火前未进行动火分析。

⑵动火作业管理不严，许可作业时间、审批权限不符合有关规定，安全措施未严格落

实。

⑶设备间距不足，二氧化碳洗气塔与富液槽相距不到1米远。

⑷外施队管理不规范，队伍资质、人员素质审查把关不严。

2.4预防措施

为防止类似事故的发生，公司及时制定了安全措施：

（1）、严格执行操作规程（2）、加强对检修质量的管理和考核（3）、对有可能发生的事故和异常制定应急预案（4）、强化操作工安全意识，

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